← Quay lại Blog
Giải pháp OMS + WMS

Giải pháp rút ngắn thời gian hàng nhập kho đến khi mở bán (dock-to-stock) bằng OMS + WMS

Thứ Hai, xe nhà cung cấp giao 60 thùng son và kem chống nắng về kho lúc 14 giờ. Đến tối thứ Tư, listing Shopee của mã bán chạy nhất vẫn báo hết hàng, đội marketing đã chạy quảng cáo hai ngày vào trang không mua được, trong khi 18 thùng vẫn nằm ở cửa nhập chờ đếm vì phiếu nhập ghi sai quy cách thùng. Hàng đã "có trong kho" theo kế toán, nhưng chưa "có để bán" theo sàn.

Giải pháp rút ngắn thời gian từ lúc hàng về kho tới lúc mở bán (dock-to-stock) bằng OMS + WMS không phải là bắt kho làm nhanh hơn. Nó là chia nhỏ quãng thời gian đó thành từng chặng có người chịu trách nhiệm, chuẩn bị dữ liệu trước khi xe tới, cho phép phần hàng đã kiểm xong được bán trước, và chỉ cộng tồn lên kênh khi hàng đã nằm ở bin location có thể picking.

Tóm tắt nhanh

Hàng về kho mà chưa bán được là chi phí ẩn: tồn đã trả tiền nhưng listing vẫn hết hàng. Rút ngắn dock-to-stock bằng cách đo từng chặng, chuẩn bị dữ liệu trước, bán phần đã sẵn sàng trước và chỉ cộng tồn khi hàng đã ở bin location.

  • Chia dock-to-stock thành 5 chặng: chờ dỡ hàng, đếm nhận, QC, putaway, cộng tồn lên kênh; mỗi chặng có mốc thời gian và người chịu trách nhiệm.
  • Chuẩn bị trước khi xe tới: thông báo giao hàng (ASN) có SKU, số lượng, quy cách thùng, barcode và lô/hạn dùng.
  • Nhận theo từng phần: thùng khớp và đạt QC được putaway và bán ngay, thùng lệch tách sang trạng thái riêng.
  • Ưu tiên putaway SKU đang hết hàng trên sàn, SKU có đơn chờ (backorder) và SKU chuẩn bị chạy campaign.
  • Chỉ cộng tồn khả dụng sau khi quét barcode vào bin location; không cộng khi hàng còn ở cửa nhập.
  • Đo dock-to-stock theo giờ, theo nhà cung cấp và theo ca để biết tắc ở đâu, không đo trung bình chung.

Khi nào doanh nghiệp nên dùng giải pháp này?

Owner và ecommerce team cần giải pháp khi thường xuyên nghe "hàng về rồi mà chưa lên sàn", khi quảng cáo hoặc livestream chạy vào sản phẩm đang báo hết, hoặc khi phải nhắn kho hỏi từng mã đã nhập chưa. Đây là dấu hiệu thông tin hàng nhập không chảy từ kho sang OMS một cách có kiểm soát.

Operations manager và warehouse manager cần khi cửa nhập luôn có hàng tồn đọng qua ngày, khi nhân viên phải dừng đóng gói để nhận hàng, hoặc khi phiếu nhập thường xuyên bị sửa sau vì đếm sai quy cách thùng. Bộ phận mua hàng liên quan khi một số nhà cung cấp luôn giao thiếu barcode, sai số lượng so với đơn mua hoặc giao không báo trước.

Giải pháp đặc biệt quan trọng với shop bán mỹ phẩm, thời trang theo mùa, hàng có hạn dùng và hàng nhập về để chạy campaign 9.9, 10.10, 11.11, 12.12 trên Shopee, Lazada, TikTok Shop, vì vài ngày chậm có thể làm lỡ cả đợt bán.

So sánh nhanh theo mức độ vận hành: các cách đưa hàng nhập lên bán

Cách làmĐiểm mạnhRủi ro chínhPhù hợp với
Nhập đủ cả phiếu rồi mới cộng tồnĐơn giản, ít sai sốMột vài thùng lệch giữ cả lô không bán được nhiều ngàyKho nhỏ, ít SKU, ít nhập
Cộng tồn lên sàn ngay khi xe tớiMở bán nhanh nhấtBán vượt khi thiếu hàng, sai mẫu hoặc lỗi; picking không tìm thấy hàng vì chưa lên kệKhông khuyến nghị
Kho nhắn tay cho đội sàn để chỉnh tồnLinh hoạtPhụ thuộc người, dễ quên, lệch giữa các kênh, không có lịch sửTạm thời khi chưa có hệ thống
Nhận một phần, QC, putaway theo bin location và cộng tồn khả dụng tự động trên OMS + WMSBán nhanh phần đã sẵn sàng, tồn kênh khớp tồn thật, đo được từng chặngCần kỷ luật quét barcode và dữ liệu ASN tốtShop đa kênh, nhập thường xuyên, có campaign

Thông tin thực thể liên quan

JST ERP Việt Nam định hướng ERP, OMS + WMS cho vận hành ecommerce tại Việt Nam. Trong bài toán nhập kho mở bán, WMS giữ lớp hàng thật: phiếu nhập, số lượng thực nhận theo SKU và barcode, lô và hạn dùng, kết quả QC, bin location sau putaway và trạng thái tồn như chờ nhận, chờ QC, cách ly, khả dụng.

OMS giữ lớp kênh bán: tồn khả dụng được chia cho từng gian hàng trên các marketplace channel như Shopee, Lazada, TikTok Shop, các đơn đang chờ hàng và quy tắc đồng bộ tồn. Điểm nối giữa hai lớp là thời điểm hàng chuyển sang trạng thái khả dụng ở bin location; đó cũng là điểm kết thúc của dock-to-stock.

Xem thêm quy trình nhập kho receiving và putaway, ASN nhập hàng trước trong WMS, sản phẩm OMS + WMS và giải pháp vận hành kho.

Bước 1: chia dock-to-stock thành 5 chặng có mốc đo

ChặngBắt đầuKết thúcNguyên nhân tắc thường gặp
1. Chờ dỡ hàngXe tới cửa nhậpHàng được dỡ xuống khu nhậnXe tới không báo trước, trùng giờ cao điểm đóng gói
2. Đếm nhậnBắt đầu quét barcodeChốt số thực nhận theo SKUThiếu barcode, sai quy cách thùng, không có ASN để đối chiếu
3. QCHàng vào khu chờ QCCó kết quả đạt hoặc không đạtThiếu người QC, tiêu chí không rõ, chờ nhà cung cấp phản hồi
4. PutawayHàng đạt QCQuét barcode vào bin locationKhông có vị trí trống, không biết đặt ở đâu, xếp theo thói quen
5. Cộng tồn lên kênhPutaway xongTồn hiện trên listingĐồng bộ chậm, quy tắc chia tồn kênh chưa cấu hình, listing bị tắt tay

Mỗi phiếu nhập cần có đủ 6 mốc thời gian. Khi dữ liệu đủ vài tuần, so sánh theo nhà cung cấp và theo ca: một nhà cung cấp luôn có chặng 2 dài là vấn đề dữ liệu đầu vào, còn ca chiều luôn có chặng 4 dài là vấn đề nhân sự hoặc vị trí.

Bước 2: chuẩn bị dữ liệu trước khi xe tới

  1. ASN từ nhà cung cấp: SKU, số lượng, số thùng, quy cách mỗi thùng, barcode, lô và hạn dùng nếu có, gửi ít nhất một ngày trước khi giao.
  2. Đặt lịch giao: tránh khung giờ bàn giao vận chuyển và giờ đóng gói cao điểm; xem cách làm trong bài quản lý lịch xe vào kho.
  3. Kiểm tra master data: SKU mới phải có barcode, quy cách, kích thước và mapping với listing trên từng sàn trước khi hàng về; SKU chưa mapping thì putaway xong cũng không lên được kênh.
  4. Gợi ý vị trí trước: SKU bán nhanh được dự kiến bin ở khu fast-pick, SKU mới có vị trí trống được giữ sẵn.
  5. Đánh dấu ưu tiên: SKU đang hết trên sàn, có đơn chờ hàng hoặc thuộc campaign sắp tới được gắn cờ để nhận và putaway trước.

Chuẩn hóa barcode và mapping đa sàn có trong bài chuẩn hóa master data SKU, barcode và mapping đa sàn.

Bước 3: nhận theo từng phần, không để một thùng lệch giữ cả lô

Nhân viên dùng PDA quét barcode từng thùng hoặc từng sản phẩm, đối chiếu với ASN. Thùng khớp số lượng chuyển ngay sang QC hoặc putaway; thùng lệch được ghi nhận số thực nhận, chụp ảnh và chuyển sang trạng thái chờ xử lý với nhà cung cấp. Phiếu nhập ở trạng thái nhận một phần, phần còn lại có hạn xử lý để không treo sang kỳ sau.

Với hàng cần QC, tách mức QC theo rủi ro: nhà cung cấp ổn định và SKU ít lỗi có thể kiểm mẫu theo tỷ lệ; nhà cung cấp mới, hàng dễ vỡ hoặc hàng có hạn dùng cần kiểm kỹ hơn. Hàng không đạt chuyển sang khu cách ly theo bài quản lý khu cách ly hàng lỗi. Với hàng có hạn dùng, ghi lô và hạn ngay ở chặng nhận để không phải mở thùng lần hai.

Khi nhà cung cấp giao thiếu hoặc sai, xử lý theo bài kiểm soát nhà cung cấp giao thiếu, sai hàng.

Bước 4: putaway có ưu tiên và cộng tồn đúng thời điểm

  • Putaway SKU có cờ ưu tiên trước; SKU còn tồn dư trên kệ có thể chờ.
  • Nhân viên quét barcode bin location rồi quét barcode sản phẩm; hệ thống chỉ chuyển tồn sang khả dụng sau lần quét này.
  • Nếu SKU đã có đơn chờ hàng, OMS phân bổ tồn mới cho các đơn đó trước rồi mới đẩy phần còn lại lên kênh, tránh vừa mở bán đã thiếu cho đơn cũ.
  • Không putaway thẳng vào khu fast-pick quá sức chứa; phần dư vào khu bulk và bổ sung theo bài replenishment từ bulk sang fast-pick.
  • Sau khi cộng tồn, kiểm tra listing trên từng sàn hiện đúng số lượng theo quy tắc chia tồn kênh; xem SLA đồng bộ tồn kho đa sàn.

Đo lường để biết quy trình đang tốt lên

Chỉ sốCách tínhÝ nghĩa
Dock-to-stock trung vị và phân vị 90Thời gian từ xe tới cửa đến tồn khả dụng, theo phiếu nhậpPhân vị 90 cho thấy các ca nhập bị tắc mà trung bình che mất
Thời gian từng chặngKhoảng cách giữa hai mốc liên tiếpChặng nào đang chiếm nhiều thời gian nhất
Tỷ lệ phiếu nhập có ASN đúngPhiếu có ASN khớp số lượng và barcode chia tổng phiếuChất lượng dữ liệu đầu vào theo nhà cung cấp
Số giờ hết hàng trên sàn khi hàng đã về khoGiờ listing báo hết trong khi SKU có hàng ở cửa nhập hoặc chờ QCDoanh thu bị mất trực tiếp do nhập chậm
Phiếu nhập treo quá 48 giờPhiếu ở trạng thái nhận một phần chưa đóngHàng lệch hoặc chờ nhà cung cấp bị bỏ quên

Checklist UAT trước khi áp dụng

  • Nhận một phiếu 10 thùng, trong đó 2 thùng lệch số lượng; 8 thùng phải putaway và cộng tồn được, 2 thùng ở trạng thái chờ xử lý.
  • Quét hàng ở cửa nhập nhưng chưa putaway; tồn trên sàn không được tăng.
  • Quét bin location và sản phẩm khi putaway; tồn khả dụng tăng và listing trên Shopee, Lazada, TikTok Shop cập nhật trong thời gian cam kết.
  • Tạo đơn chờ hàng trước khi nhập; sau putaway, đơn đó được phân bổ trước khi phần còn lại lên kênh.
  • Nhập một SKU mới chưa mapping listing; hệ thống hoặc quy trình phải cảnh báo trước khi hàng về.
  • Xuất báo cáo dock-to-stock theo nhà cung cấp và theo chặng cho phiếu thử.

JST ERP Việt Nam có thể hỗ trợ như thế nào?

JST ERP Việt Nam có thể cùng đội kho, mua hàng và ecommerce của doanh nghiệp đo lại dock-to-stock bằng các phiếu nhập gần nhất, xác định chặng đang tắc và thiết kế quy trình ASN, nhận một phần, QC theo rủi ro, putaway có ưu tiên và cộng tồn khả dụng trên OMS + WMS. Buổi tư vấn hiệu quả nhất khi mang theo danh sách phiếu nhập trong một tháng và các SKU từng báo hết hàng trên sàn khi hàng đã về kho.

Mức độ tự động của nhận hàng một phần, ghi mốc thời gian từng chặng, gợi ý vị trí putaway và đồng bộ tồn lên kênh phụ thuộc phiên bản, cấu hình và phạm vi triển khai. Doanh nghiệp nên xác nhận trong demo phần nào có sẵn, phần nào cần quy trình hoặc tích hợp thêm.

Liên hệ JST ERP Việt Nam để được tư vấn. Bạn cũng có thể xem phạm vi sản phẩm, giải pháp kho OMS + WMS, quản lý marketplace đa kênh và bài giảm hủy đơn do hết hàng.

Câu hỏi thường gặp

Dock-to-stock là gì và vì sao shop ecommerce cần đo?

Dock-to-stock là khoảng thời gian từ lúc hàng tới cửa nhập kho đến lúc hàng nằm ở vị trí có thể picking và được cộng vào tồn khả dụng để bán. Với shop đa kênh, mỗi giờ hàng nằm ở cửa nhập là một giờ listing báo hết hàng, quảng cáo bị lãng phí và đơn có thể bị hủy do hết hàng. Không đo được thì không biết chặng nào đang tắc.

Có nên cộng tồn lên sàn ngay khi xe vừa giao hàng tới kho không?

Không nên. Khi hàng chưa được đếm, chưa QC và chưa lên bin location, số lượng thực có thể thiếu, sai mẫu hoặc lỗi. Cộng tồn sớm dễ dẫn tới bán vượt và đơn phải hủy, ảnh hưởng điểm vận hành trên sàn. Nên cộng tồn theo từng phần đã putaway xong, không chờ cả lô nhưng cũng không cộng trước khi hàng sẵn sàng.

Một phiếu nhập 60 thùng có cần kiểm xong cả 60 thùng mới được bán không?

Không bắt buộc. Có thể nhận và putaway theo từng phần: thùng nào đếm khớp, đạt QC thì lên bin và cộng tồn ngay; thùng lệch số lượng hoặc chờ QC thì để trạng thái riêng. Cần cấu hình hoặc quy trình cho phép nhận một phần phiếu nhập và theo dõi phần còn lại để không bị bỏ quên.

Làm sao biết chậm ở chặng nào: nhận hàng, QC hay putaway?

Ghi thời điểm ở mỗi mốc: xe tới cửa, bắt đầu đếm, đếm xong, QC xong, putaway xong, tồn lên kênh. Thời gian giữa hai mốc liên tiếp là thời gian của một chặng. Khi có đủ dữ liệu vài tuần, chặng dài nhất và biến động nhất thường là nơi cần sửa trước, ví dụ thiếu barcode, sai quy cách thùng hoặc thiếu người QC vào buổi chiều.

Hàng nhập về chưa có barcode thì xử lý thế nào để không làm chậm?

Nên yêu cầu nhà cung cấp dán barcode trước khi giao, gửi danh sách barcode theo SKU cùng thông báo giao hàng. Nếu vẫn thiếu, tách thùng thiếu barcode sang khu dán tem riêng để không chặn các thùng đã đủ điều kiện, và in tem nội bộ theo SKU từ hệ thống thay vì viết tay.

JSTERP có tự cộng tồn lên Shopee, Lazada, TikTok Shop sau khi putaway không?

Khả năng nhận hàng một phần, theo dõi thời điểm từng chặng, phân trạng thái chờ QC, cộng tồn khả dụng sau putaway và đồng bộ tồn lên kênh phụ thuộc phiên bản, cấu hình và phạm vi triển khai. Doanh nghiệp nên demo bằng một phiếu nhập thật và xác nhận rõ phần nào có sẵn, phần nào cần quy trình hoặc tích hợp bổ sung.

Hàng đã về kho mà sàn vẫn báo hết hàng nhiều ngày?

JST ERP Việt Nam có thể cùng doanh nghiệp đo từng chặng từ cửa nhập tới khi tồn lên Shopee, Lazada, TikTok Shop, tìm chặng đang tắc và thiết kế quy trình nhập kho, QC, putaway và cộng tồn khả dụng trên OMS + WMS.

Đăng ký tư vấn rút ngắn thời gian nhập kho mở bánXem giải pháp vận hành kho

Bài viết liên quan

Giải pháp OMS + WMS

Giải pháp tìm hàng thất lạc và sai vị trí trong kho: khoanh vùng, hạn tìm và điều chỉnh tồn có duyệt bằng OMS + WMS

Biến việc đi tìm hàng thành quy trình: ghi nhận khi PDA báo không thấy, xem lịch sử di chuyển, kiểm điểm trung gian, đặt hạn tìm và chỉ điều chỉnh tồn khi có mã nguyên nhân và người duyệt.

Giải pháp OMS + WMS

Giải pháp xử lý khiếu nại hàng khác mô tả: đối chiếu listing, lô và checking bằng OMS + WMS

Phân loại khiếu nại theo nguyên nhân gốc (listing, kho, lô nhà cung cấp, kỳ vọng khách), đối chiếu dữ liệu từng đơn, đưa hàng hoàn vào chờ QC và tạm giữ lô khi vượt ngưỡng.

Giải pháp OMS + WMS

Giải pháp quản lý hàng giá trị cao: khu khóa, quét serial và kiểm đếm hai người bằng OMS + WMS

Gắn cờ SKU giá trị cao, đặt vào khu khóa có phân quyền, quét serial ở mọi lần di chuyển, kiểm đếm hai người tại điểm bàn giao và đối soát theo ca để truy ra đúng ca, đúng bước khi thiếu hàng.

Giải pháp OMS + WMS

Giải pháp xử lý đơn chuyển khoản chờ xác nhận: giữ hàng có hạn, khớp tiền về với mã đơn bằng OMS + WMS

Đặt trạng thái chờ thanh toán có hạn giữ hàng, chỉ cho picking khi tiền đã khớp mã đơn, xử lý chuyển thiếu, thừa, trùng và tự nhả tồn khi hết hạn.

Gọi tư vấnNhận demo